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蔡司X射線顯微鏡是一種利用X射線技術對樣品進行高分辨率三維成像的顯微鏡,廣泛應用于材料科學、生物學、半導體研究等領域。其納米級分辨率使得它能夠對微小的結構進行深入分析,尤其適用于那些傳統光學顯微鏡無法清晰觀察的微小樣本。本文將介紹如何利用蔡司X射線顯微鏡進行納米級結構分析,以及在這一過程中需要注意的技術細節。一、利用蔡司X射線顯微鏡進行納米級結構分析的步驟1、樣品準備樣品尺寸與形態:雖然其具有較高的穿透力,但樣品仍需在一定尺寸范圍內,通常不超過幾毫米。過大或過硬的樣品可能導致...
11-12
蔡司體視顯微鏡是一種高級顯微鏡,常用于生物學、醫學、材料科學等領域的研究和實驗。具有高質量的成像效果,能夠提供高清晰度、高對比度的圖像,幫助研究人員更好地觀察和分析樣本。蔡司體視顯微鏡的構造和原理比較復雜,但可以簡單理解為通過光學系統將樣本放大,然后通過目鏡或攝像頭將圖像顯示在屏幕上或拍攝下來。光學系統采用了多種高級技術,如消色差技術、復消色差技術、軸向色差補償等,能夠有效地消除色差和失真,提高圖像的清晰度和對比度。該顯微鏡的使用需要一定的技巧和經驗,使用者需要根據不同的樣本...
11-7
電池模組的質量解決方案對電池樣品進行掃描和評估時應防止它們暴露于空氣中,高質量的顯微鏡解決方案必須能夠生成材料微觀結構的詳細可視化信息,從而準確了解電池失效的可能性。針對雜質顆粒進行檢測對于防止污染而言也至關重要。成品電池電芯和模組進行無損檢測具有挑戰性,因為只有穿透強度足夠高的X射線技術才能清楚快速地檢測到內部缺陷。針對電池開發和生產的所有不同階段都可以依賴一套強大的質量保證解決方案。ZEISSVoluMax9titan具有強大的穿透力,不會忽略成品模組組件缺陷。從原料到成...
11-7
(圖源自蔡司)渦輪葉片制造是航空航天領域具有挑戰性的工藝之一,對于葉片能夠承受惡劣的高溫環境和苛刻的發動機循環來說是必要的。此外,飛機發動機制造商必須能夠證明遵守嚴格的質量法規,以確保這些葉片不會出現故障。(圖源自網絡)蔡司工業質量解決方案部X射線產品銷售經理BenediktKrist表示:“如今,渦輪葉片制造是一個復雜的過程,其中包含許多手動流程步驟。發動機中有數百個葉片,計算機斷層掃描[CT]具有巨大的潛力,可以節省生產時間和成本,同時減少浪費。”渦輪葉片的鑄造涉及幾個步...
11-6
蔡司金相顯微鏡采用了光學技術和計算機技術,能夠將觀察對象的細節和特征以較高的分辨率呈現出來,同時還具有出色的穩定性和耐用性。無論是在科研實驗室、工業生產現場還是醫學診斷室,都能夠提供可靠的觀察和分析結果。蔡司金相顯微鏡主要用于金相顯微學領域的材料分析和金屬組織觀察。它具有以下優點:1.高分辨率和清晰度:采用優質的光學系統,配備高性能的物鏡和眼鏡,能夠提供高分辨率和清晰度的圖像,使用戶能夠觀察到細微的結構和細節。2.耐用性和穩定性:采用堅固的結構設計和高品質的材料制造,具有良好...
10-30
共聚焦顯微鏡是一種光學成像技術,它通過使用空間針孔來阻擋散焦光,以提高顯微圖像的光學分辨率和對比度。它主要用于各種類型的樣品表面層的光學特性進行微觀成像,如材料、生物醫學、物理化學等領域。可以對樣品表面進行高精度的測量,包括表面粗糙度、平整度、微觀幾何輪廓等參數,常用于材料科學、生物醫學等領域。共聚焦顯微鏡的結構分析:1.激光器:共聚焦顯微鏡使用激光器作為光源,通常使用氬離子激光器或鈦寶石激光器。激光器產生的光束經過準直器和偏振器后,進入掃描頭。2.掃描頭:掃描頭是共聚焦顯微...
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